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作者：周兵发布时间：{$updatetime} 浏览次数：{$readcount}

    引言：巴基斯坦尼-杰项目属引水式电站工程，电站总装机96.3万千瓦，被誉为巴基斯坦的“三峡工程”，是巴基斯坦能源建设的龙头项目。该项目的地下工程总规模位居亚洲第一，调压竖井高度更是雄居同类工程世界首位。
    尼-杰项目的水源——尼鲁姆河是一条国际河流，发源于印度。根据1960年巴基斯坦与印度签订的《印度河水条约》，若巴基斯坦在2016年前完成尼-杰水电站建设，则巴基斯坦具有优先水权，否则印度具有优先水权，所以尼-杰项目工期显得极为紧迫。
    日前，尼-杰项目－溢洪道弧门（共3套）第一套门叶已下弧台焊接，支臂已完成加工待二次组拼；第二套门叶正在弧台上拼装，支臂已完成拼装在焊接；第三套弧门也紧跟而上，呼之欲出。金结分厂自投产该产品以来，历时45天共投入了四个铆工班和五个焊工班，同时各辅助工种积极参与，加强了相互配合力度。分厂一方面在技术上不断创新的同时，加大“合理化建议”的推广及应用的力度；另一方面技术人员及时跟进产品的进度，做好各道工序的衔接工作，将易出错环节消灭在萌芽状态，大大提高了生产效率，缩短了制作的周期，为工期紧赢得了宝贵的时间。
                                  升华模块制作，落实作业责任
    n-j项目－溢洪道弧门总重423吨，其中门叶199吨，支臂127吨，半径20米。该弧门采取横向分节，共分六节，斜支臂实腹箱型的结构形式。分厂就溢洪道弧门的结构形式，进一步升华模块化制作，将弧门细化拆分按部件批量式投入各班组，同时主管技术人员、班组长对各部件拼装焊接进行细化出示拼装焊接图，标注出拼装焊接步骤及顺序，标注出拼装基准、焊前各部件的几何尺寸公差以及焊后的公差要求；焊接注明焊缝大小，焊接要求以及各部件相关的焊接顺序和规范。班组长按拼装焊接图分部件批量式投入班组进行分摊作业，由于各部件均明确了拼装焊接顺序及要求，班组各成员均能带班作业，增强了班组战斗力和凝聚力，提升了作业进度，降低了拼装难度，缩短了制作周期。这种生产组织模式不仅是全新的，而且强调了落实责任制，明确了各道工序的质量要求及各道工序的收尾消缺，为日后的弧门大拼减少了收尾消缺的工作量，有利于加快产品的产出和生产周转。
                                  改进焊接方法，推广合理建议
    溢洪道弧门分六节，其中顶节门叶面板采用的材质为304l的不锈钢面板，底节门叶面板采用可移动不锈钢板与碳钢相结合的复合式结构。不锈钢的焊接变形大，焊接收缩量大，焊后禁止火焰修校，不允许铆枪释放焊接应力，顶节门叶、底节门叶的横向直线度、半径等技术要求难以实现，为此对顶节门叶、底节门叶的异种钢焊接变形控制尤为关键。分厂就顶节门叶、底节门叶焊接特单独制度了一系列的异种钢焊接工艺措施，采取小规范小电流、窄道焊、分段跳跃对称施焊等减少焊接应力以达到控制焊接变形，同时铆焊穿插进行作业：焊接→铆工检测→焊接→铆工检测的步骤来回进行，以保证焊接变形均处在可控范围内，为此分厂还特设置了门叶焊接的监控点、停止点等检测点。
    该溢洪道弧门实为潜孔门，要求制造公差较表孔门高，结合以往制作经验以及以往成功的“合理化建议”，先后借鉴了“溪洛渡泄洪洞弧门门叶拼装方案优化”，“安哥拉溢洪道弧门精确下料控制” ，“弧门弧台方案优化”等一系列的合理化建议，优化了该弧门的拼装焊接工序，简化了工艺流程，提高了生产效率，减轻了铆焊劳动强度，降低了生产成本，加快了产品的产出，缩短了制作工期。
    另外，在该弧门的制作过程中，班组还根据各部件的结构形式，批量大等特点，自行摸索创新，制作了一系列便于拼装就位，焊接翻身等的简易工装，达到了加快产出的效果



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