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一、我厂供电网络现状
我厂现有供电网络是由变电站4个10kv高压开关柜向厂区输送四路10kv高压线路构成。具体为：3#开关柜供电给金结一区，8#开关柜供电给热处理及非水电，9#开关柜供电给机电分厂二部、气站、现场60t门机及金结二区、办公楼；10#开关柜供电给电气分厂、机电分厂小金工车间、机电分厂大金工车间及金结分厂三区、八达防腐。
二、供电负荷及配电变压器配置情况
（一）、3#柜馈电的变压器
1、金结一区变压器配置为一台s11-1000 10kv/400v变压器，负载为金结一区用电，包括机电分厂两台龙门刨、一台龙门铣以及数显φ200镗床、门槽车间、库房、焊接中心、探伤室、水塔和家属区路灯、变电站外接电源、机电分厂锻工房。
2、3#柜实际负荷
实测低压侧电流为300a左右，估算负荷大约为150kw左右，另外，查一区计量（电度表），得上月最大负荷为400，一区互感器变比为800，即上月最大负荷约为320kw，折算为视在功率为320/0.85=376kva。从该值可以得出，一区变压器负载率为38%
3、金结一区变压器的负荷计算
变压器负荷简单计算公式，查《实用电气技术》中工厂用电需用系数和低压设备计算公式为：车间大设备负荷 电焊机负荷×0.35 起重设备负荷×0.15 ，一区大设备有φ200镗床，900kw, 两台龙刨75×2=150kw。
电焊机按: 30台二氧化碳，逆变焊机, 30×28.5×0.35≈300kw
2台多头焊机, 50×2×0.35=35kw
起重设备：2台50t天车，50×2×0.15=15kw
5台30t天车，50×5×0.15≈40kw
3台10t天车，30×3×0.15≈15kw
总负荷：90 150 300 35 15 40 15≈650kw，折算成视在功率为650/0.85=767kva
计算得变压器的负荷率为767/1000=77%
4、金结一区变压器分析
按变压器经济运行负荷率50~75%考虑,从以上分析得出，金结一区变压器配置较合理。
（二）、8#柜馈电的变压器
1、热处理变压器
（1）、热处理变压器配置为一台1000kva s11变压器，承担热处理车间供电。
（2）、热处理实际负荷情况热处理设备情况为：两台160kw台车炉，一台90kw深井炉、一台75kw箱式炉、一台45kw箱式炉、一台600kw台车炉、一台中频焠火机床，并且以上设备一旦投入运行，就是一个较长时间运行的稳定负载.实际上多数时间为两台160kw台车炉同时运行，有时为一台600kw台车炉加上一台160kw台车炉。
（3）、从负荷情况看出，当600kw台车炉少用或不用时, 热处理负载为160 160 75)/0.85=465kva,变压器运行负载率为47%左右,此时变压器处于经济运行区间;当600kw和160kw台车炉运行时，热处理负载为(600 160)/0.85=894kva,变压器运行负载率为90%左右,此时变压器处于损耗较高的不经济运行区间。
从以上分析可知，调整工艺，合理安排几个台车炉的运行时间能够起到节能效果。
2、非水电变压器
（1）、非水电变压配置为一台s11 10kv 800kva变压器，承担非水电车间供电。
（2）、低压侧实测电流为70a，即负荷为35kw, 大约为41kva左右，从负荷可看出，变压器负荷率约为5.1%。
（3）、非水电变压器负荷计算
非水电现有设备情况报告：摇臂钻5台，逆变焊加二氧化碳焊机15台、一台数控等离子切割机、4台10t天车、1台20t天车，其余照明系统。
计算过程同前，略
计算非水电负荷:7.5 150 15 5 56 9=250kw,约合29.4kva
计算得该变压器负荷率为37%
（4）、非水电变压器分析
从以上分析可知，该变压器负荷率与经济运行负荷率50~75%相比差得较多，建议适当调整。
（三）、9#柜馈电的变压器
9#柜负载为总装二部变压器，气站变压器、600t门机、金结二区变压器、办公楼变压器。
1、总装二部变压器配置为一台s11,800kva，所负载为机电分厂二部、24米跨、30米跨及现场4个临时电源箱。
（1）、二部变压器实际负荷
低压实测电流为150a，即负荷约为75kw，查二部计量需量为1300，变比为300，即负荷为400kw,约为变压器负荷的59%。
（2）、二部负荷的简单计算二部变压器的负载有：电焊机，多头焊一台；逆变焊，二氧化碳20台（固定）；逆变焊，二氧化碳20台（临时，指现场30米跨弧坑处）；2台90kw前端板退火炉（临时用）；100t天车一台、50t天车3台、30t天车一台、20t天车一台、75t天车一台；照明系统、压力机一台。
计算过程同前，略
计算合计负荷为：35 200 150 10 20 10 5 15≈450kw,约合530kva
计算该变压器负荷率为66%
按变压器经济运行负荷率50~75%考虑,从以上分析得出，总装二部的变压器配置合理。
2、气站变压器负荷
（1）、气站变压器现在容量为1000kva其下负载有气站空压机及现场30t门机。实测低压侧电流为350a,估算负荷为170kw左右,实际负荷率为20%。
（2）、气站变压器配置计算
气站负荷：3台空压机，一台30t门机。
3台空压机负荷：（132 110 75）×0.85≈270kw
30t门机负荷：100×0.3≈30kw
合计计算负荷为：300kw，约合353kva,计算变压器负荷率为35%
按变压器经济运行负荷率50~75%考虑,从以上分析得出，气站区的变压器配置容量偏大,可作适当调整。
3、金结二区变压器
（1）、二区变压器配置及负载情况
二区变压器现为一台s11,800kva，所负载为二区整个车间，锯床、及现场两个临时配电箱。
（2）、金结二区变压器实际负荷情况
实测低压侧电流为400a,估算负荷约为200kw。从计量需量中查出负荷为616，变比为400，即负荷为616×400÷1000≈250kw, 约合294kva。该变压器负荷率294/800≈37%
（3）、二区变压器负荷计算
30台二氧化碳，2台多头焊、400t压力机、一台50t吊车、3台30t天车、2台自动焊、锯床、照明系统。
计算过程同前，略
合计计算负荷为：300 55 11 8 25 12 10≈430kw，约合506kva
变压器负荷率为：506÷800≈63%
按变压器经济运行负荷率50~75%考虑,从以上分析得出，金结二区变压器配置合理。
（四）10#柜馈电的变压器：
电气分厂10kv，630kva变压器一台
机电分厂大金工10kv，800kva变压器一台
金结分厂三区10kv，630kva变压器一台
八达防腐10kv，750kva变压器一台
1、电气分厂变压器负荷情况
（1）、电气分厂变压器承担电气分厂，机电分厂小金工、调度室。
实测低压侧电流为200a,估算负荷为100kw左右。查计量为600，变比为150，即负荷情况为600×150÷1000＝90kw，约合106kva。所以变压器负荷率为106÷630≈17%
（2）、变压器计算负荷
负载情况为：一台90kw滚齿机，一台20kw滚齿机、其余多台20、30车床；2台卧镗、4台铣床、3台牛头刨、一台10t天车、照明系统。
机加工车间变压器配置，依据《实用电气技术》工厂用电需用系数和低压设备电流计算公式所得出：机加工车间负荷=1~2台设备 其它设备×0.6 起重设备×0.15 照明系统×0.9;计算过程同前，略
合计计算负荷为：90 20 76 12 6 18 18 4 13≈260kw，约合306kva该变压器的计算负荷率为：306÷630≈49%按变压器经济运行负荷率50~75%考虑,从以上分析得出，电气分厂变压器配置较合理。
2、机电分厂大金工变压器负荷情况
（1）、实测低压侧电流为500a，估算负荷为250kw,查计量需量查出负荷为700，变比为200，即负荷为700×200÷1000＝140kw,即变压器实际负荷为140kw，约合165kva。变压器实际负荷率为21%。
（2）、变压器负荷计算
机加工车间变压器配置，依据《实用电气技术》工厂用电需用系数和低压设备电流计算公式所得出：机加工车间负荷=1~2台设备 其它设备×0.6 起重设备×0.15 照明系统×0.9机电分厂设备情况为：6台落地镗床分别是:φ160俄镗，70kw；斯柯达镗床，55kw;西斯镗床，70kw;φ130镗床，22kw;土镗22kw;小落镗22kw;计算过程同前，略
即计算负荷=70×2 783×0.6 120×0.15 9≈600kw，约合706kva。计算负荷率为88%
按变压器经济运行负荷率50~75%考虑,从以上分析得出，机电分厂变压器配置容量偏小，可作适当调整。
3、金结三区变压器负荷情况
（1）、 金结三区变压器的负载：
金结三区车间；八达防腐；李湾30t门机
金结三区车间负荷：3台刨边机、1台龙门刨、2台自动焊、4台二氧化碳焊机、1台剪板机、1台压力机、1台七辊平板机、4台20t天车以及照明系统。八达防腐：4台抽风机及照明
（2）、实测低压侧电流为400a,估算负荷为200kw。计量得出负荷为340，变比为400，
即负荷为340×400÷1000≈150kw，约合176kva。
变压器负荷率实际为176/630≈28%
（3）、三区变压器的计算负荷，防腐抽风机为长期负载。
计算过程同前，略。合计计算负荷为：18 75 18 55 9 44 18 10 40=287kw，约合338kva
变压器负荷率为338/630≈54%
按变压器经济运行负荷率50~75%考虑,从以上分析得出，金结三区变压器配置合理。
4、八达公司变压器负荷情况
（1）、八达变压器负荷有：3台空压机（2台115kw，1台75kw）；1台打砂机（负荷为400kw） 因空压机长期运行为2台(115kw 75kw)
（2）、八达变压器实际负荷
实测低压侧电流为320a,估算负荷为160kw，约合188kva。
负荷率为变压器容量的188/750≈30%
（3）、八达变压器的计算负荷
（115 75）×0.85 400×0.3＝120kw
计算负荷为280kw，约合329kva，变压器负荷率为280/750≈44%
按变压器经济运行负荷率50~75%考虑,从以上分析得出，八达变压器的配置略嫌容量偏大。
三、对全厂供电及节能的建议措施
1、从前面各变压器实际负荷及计算负荷情况可看出，目前我厂各车间变压器配置情况基本合理，但是机电分厂大金工、非水电、气站变压器容量配置不当，所以建议将变压器或负载做适当调整更换，热处理如能调整加工时间合理安排就能实现节能。另外我厂现存在一批高能耗设备，包括多头电焊机、龙门刨，因这些设备在空载运行时，空载损耗比较大，建议将龙门刨进行改造，取消发电机组，将多头焊机淘汰，更换为逆变焊机。
2、我厂供电网络存在隐患
（1）、李湾供电的10kv电源是由一根10kv油侵低绝缘电缆通过地埋方式供给的。该电缆运行时间已近20年，再加上该电缆在李湾废料场边直接埋设较浅，平时拉废料的车在电缆上方来回碾压，有可能将该电缆压坏，如果一旦该电缆出现故障，恢复供电难度较大。建议现在对该电缆做一路备用电源，在出现故障时，立即更换。
（2）、从电工一班到机电分厂的大金工变压器10kv电缆存在隐患。
该电缆是修大金工车间时埋设，运行时间已超过20年，该电缆为油浸纸绝缘电缆，在电工一班后面院内，该电缆为全程埋地、局部外露敷设，现钢铠已经全部绣蚀完，铅皮全部外露，如果该电缆出现问题，停电范围为大金工、李湾，影响面广，建议将该电缆做一备份。
（3）、现场60t门机从安装后运行情况来看，现存在的问题是高压电缆卷筒滑环经常出现短路。我们10kv供电源是取在气站10kv母线上，由一组10kv高压保险提供，当电缆卷筒短路后，要处理电缆卷筒故障就必须停变电站9#柜，造成全厂停电面积较广（机电分厂二部、气站、金结分厂二区、厂办公楼）。为解决这一问题，可在气站处采用低压供电，加一台升压变压器，这样就不需购买高压柜。现在厂内有一台800kva,10kv闲置变压器，可把它作为升压变压器用，另外气站还有闲置的起动柜，将这这些闲置的低压起动柜改造后提供现场30t门机、60t门机用作低压供电，就解决了60t门机高压卷筒出故障后必须停9#柜再检修的问题。
本文作者：王 敏 |
