在安全生产监督管理的实践活动中我们经常会听到一个词：“本质安全”，在现行的法律法规和标准规范中也时常见到“本质安全”这样的表述，那 么，到底什么是“本质安全”？又怎样提升企业本质安全水平呢？对此，想谈谈一点体会，就教于各位。
所谓本质安全就是指通过设计手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。把握这一概念要特别理解 “通过设计”使“设备”或“系统”“本身具有安全性”，即使“误操作”或“故障”也“不会造成事故”。“误操作”都不会导致事故则必须具有防止、纠正、阻止人误操作的功能，“故障”发生后也不会导致事故则必须具有自动修复系统、纠偏和纠错、停顿和停止的系统功能。对此，我们应该清楚的看到本质安全这样的一种安全状态与水平是安全生产管理的理想目标与结果。
不断的强调安全生产，是因为从人性上讲人类要保护自己，从政治上讲人类需要发展文明，从结果上讲生命与健康是一切权利的基础，从安全生产的终极目标上讲就是要保护生命与健康。基于此，我们可以说不断的提升和实现本质安全是达到企业安全生产的根本出路。
举一个简单的例子：人要坐在一个普通的方凳子上去，有可能会发生因各种各样原因而出现的人跌倒摔伤事故。为防止跌倒摔伤事故的发生，我们就可以将方凳子的凳面与腿做结实并经常检查，确保方凳子的稳定可靠，可以在不影响功能的前提下尽可能降低方凳子的高度，可以给方凳子加上靠背与扶手，还可以加一些海绵之类的软性材料以防磕碰。这样，在人坐上与坐在方凳子的这个过程中即便发生各种原因的跌倒就不会发生摔伤事故。这就安全了，这就实现了人坐在一个普通的方凳子上去的本质安全。正因为如此，我们才说本质安全是安全的根本，所以如何提升本质安全的水平则是企业必须思考的问题，如何正确把握本质安全的实质，提高企业本质安全的水平才是安全生产的重要任务，也是安全生产追求的最高境界。
本质安全系统内部是互交的，就企业而言，人、机、料、法、环是构成本质安全的动态系统，而人在生产过程的表现行为与物在生产过程中的表现状态是否稳定则共同作用与影响着系统的本质安全性。因此，我们要从人、机、料、法、环几个方面去进行管理，使生产过程中的不安全因素始终处于有效的控制之中，从而不断提升本质安全的水平。
人是安全系统中最主要的因素，又是最脆弱的最难管控的因素，其矛盾也最为突出。根据海因里希对75000起事故的调查结论， 98%的事故是可以预防的，只有2%是超出人的能力和控制范围是不可预防的。在可预防的事故中，以人的不安全行为为主要原因的事故占88%，以物的不安全状态为主要原因的事故占10%。可见，纠正人的不安全行为、控制好人安全作业行为对安全生产至关重要！要做到这一点的主要措施只能是以下几个途径：一是建立健全安全生产责任体系等相应的管理体系，加大安全生产的监管力度；二是不断完善安全生产管理制度、操作规程和作业规范，让员工在生产过程中能够有章可循；三是对员工加强安全教育，提高安全生产的责任感与自觉性；四是强化对员工安全技能的培训，使员工必须掌握在生产过程中的安全技能与操作方法，实现按规程操作、按规范作业； 五是逐步推进安全生产标准化建设，用标准来规范员工的作业行为。
机主要是指设备设施，要求设备设施具备完善的性能和运行的安全可靠，具有完备的安全防护功能，即使发生人为操作错误或失误以及设备发生意外也能确保人身和设备及环境的安全。由于我们企业的历史因素及产品制造的特点，我们员工的劳动强度大，机械化程度低，这就更要求我们的设备设施必须保持完好且具有完备的安全防护装置，以减少事故发生的机率。所以，我们在设备设施的选取上既要考虑性能与效率，更要考虑安全性能的可靠性。要不断的加强设备设施的日常管理，强化维修保养，将事故隐患消灭在萌芽状态。只有这样，我们才能真正解决设备设施作为物的因素所带来的事故隐患。
料主要是指生产过程中出现的物料。首先要从物料本身的安全性能入手，最大程度的选择无毒无害或危害因素相对较小的物料，针对有毒有害物料采取相应措施防止有害因素对人的伤害。其次对各种材料、半成品、成品进行有序规范管理，使之处在可控与受控的安全状态之中。从这两个方面加强生产过程中存在的物料管理，就可以最大限度的减少物料本身对人的伤害和控制住物料在时空的存在方式与状态，就能够在最大程度的消除物的不安全因素，就能避免发生物料对人的直接伤害，从而达到安全生产之目的。
法顾名思义就是法则。广义上是指法律法规标准规范，狭义上是指生产过程中所需遵循的规章制度、规程规范，包括工艺指导书、作业指导书、工序指引和纪律、生产图纸、生产计划、操作规程等。无论是广义还是狭义的法，都属于安全生产的法律体系的范畴，我们知道法律是社会规范的底线，任何人不得逾越。企业安全生产的“法”正是指导生产过程与环节实现安全生产的途径和要求，严格按照安全规程规范作业是保证安全生产的最基本条件。所以，各级各层的安全生产责任人都必须严格遵守和执行法的规定，以此来保证生产过程的安全。
环主要是指生产作业环境，作业环境能否最大程度的满足安全生产条件、具备保护员工健康与安全的措施是衡量作业环境高下的标准。所谓生产作业环境包括了设备设施的配置、作业场所的安全防护、用电与照明、上下左右空间位置、作业位置与姿势、材料摆放、安全通道与定置定位、工具使用、温度与温度、管线布置、文明作业的管理状况等等要素，创造一个良好的可以为员工提供一个心情舒畅、工作愉快的作业环境能够促进安全生产，反之在一个杂乱无章乱七八糟的没有安全感的环境中作业不但会导致事故而且还会加剧与扩大事故。所以我们应该对生产作业环境的认识上升到一个高度来看待，否则就会陷入环境是为了检查等等误区。
因此，我们要根据本质安全的原理与企业安全管理的实际水平出发，在危险有害因素辩识的基础上，从人、机、料、法、环几个方面用大功夫下大力气，形成人、机、料、法、环的互补与制约机制的安全系统，在通往本质安全的途径中一步步的迈出坚实的步伐，为公司的安全发展做出每个人的实际努力与贡献。
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