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1月9日，由非水电分厂承制的哥斯达黎加一期溢洪道弧门埋件通过监理验收，标志着非水电分厂按期完成埋件的大拼陆续转入防腐。
在哥斯达黎加产品投产之初，非水电分厂统筹安排，合理规划，充分利用外协资源，最大程度做到内外资源物尽其用，人尽其才。在制造过程中，非水电分厂等离子切割机出现故障耽误了14天，给紧张的工期带来了更大的压力，分厂一方面抢修等离子切割机，另一方面把部分下料任务有序的通过外协来缓解压力，确保生产进度有效推进。在拼焊过程中，侧轨的加工前需大拼划线，由于材料回厂及部分外协下料无法达到配套生产，再加上侧轨的半径长达17.18米,总弦长达25米,车间内无法进行大拼，为了保质量，抢工期，非水电分厂技术组果断的拿出了一套新方案，侧轨不进行大拼划线，采取单节划线的方法，解决了生产不配套、场地和时间的问题。在后期大拼时，非水电分厂为了避开外现场大拼的不可预知性，通过对车间场地的测算和布局的考利，打破惯性思维，对结构跨与下料跨之间的隔板拆除进行两跨公用，解决了大拼的场地问题，有效保证了产品高效率的产出。
目前，非水电已经全部完成了溢洪道弧门埋件的制作，分厂承担的哥斯达黎加其他各项产品的制作按照节点正在有序推进。
检查埋件平面度
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